旋转式压片机使用事项

旋转式压片机设备上的防护罩、安全盖的装置不要拆除，使用时应装妥。冲模需经严格探伤试验和外形检查，要无裂缝，变形，缺边，硬度适和尺寸的准确，如不合格的切勿使用，以免旋转式压片机遭严重损坏。

加料器装置与转台面平，高低准确，如高则产生漏粉，低则有铜屑磨落影响片剂质量。细粉多的原料不要使用，因它会使上冲飞粉多，下冲漏料多，影响机件容易磨损和原料损耗。

不干燥的原料不要使用，因它会使粉子粘在冲头面上。运转中如有跳片或停滞不下，切不可用手去取，以免造成伤手事故。

开车应先开动电动机，待运转正常后，再开动离合器。使用中如发现震动异常或发生不正常怪声，应立即停车检查。

使用中压力不要过大，一般以电动机的负荷来测定，用380伏电动机在压片时的重载电流以不超过4安培为正常。

片重差异增加：在加片进程中，重量差异不能超过出药典所规定的限度，方为合格。

旋转式压片机药片重量的调整方法：

在压过程中，常发现片重差异增加，原因及处理简介如下：

冲头长短不齐：易造成片重差异增加，故使用前用卡尺将每个冲头检查合格后再用。如出现个别减少，可因下冲运动失灵，致使颗粒的充填量较他为少，应检查出个别下冲，清除障碍。

加料斗高低装置不对：则可造成一只加料斗中颗粒落下的速度快，而加料器上堆积的颗粒多，另一只加料斗中颗粒下的速度较慢，而加料器上堆积的颗粒少，造成颗粒加入模孔时不平衡而产生，可调整加料斗位置，使两加料斗中颗粒应保持数量和落下速度相等，二只加料器上堆积的颗粒相似，并使颗粒能均匀地加入模孔内。

加料斗或加料器堵塞：在压片时，如使用的颗粒细小，且有粘性或具有湿性及颗粒中偶有棉纱头、药片异物混入，流动不畅，使加入模孔的颗粒减少、影响片重，若遇片重突然减轻时，应立即停车检查。

颗粒引起片重变化：颗粒过湿，细粉过多，颗粒粗细相差过大以及颗粒中润滑剂不足，亦均能引起片重差异的变化，应提高颗粒质量。

产生片重变化的原因，总的情况系由于压片机故障或工作上疏忽所造成，故在压片过程中，应该作好机件保养工作，详细检查机件有无损害，并每隔时间（10-20分钟）称片重一次，片重合于规定。

以上就是绿翊旋转式压片机带给大家的行业分享，希望大家能够喜欢。

更多关于糖果压片机、软水盐压片机、粉末压片机、泡腾片压片机、鸡精块压片机、保健品压片机，敬请关注我们，随时掌握行业新动态！

凡本网注明“来源：制药网”的所有作品，均为浙江兴旺宝明通网络有限公司-制药网合法拥有版权或有权使用的作品。刊用本网站稿件，需经书面授权。未经本网授权不得转载、摘编或利用其它方式使用上述作品。已经本网授权使用作品的，应在授权范围内使用，并注明“来源：制药网”。违反上述声明者，本网将追究其相关法律责任。
本网转载并注明自其它来源（非制药网）的作品，目的在于传递更多信息，并不代表本网赞同其观点或对其真实性负责，不承担此类作品侵权行为的直接责任及连带责任。其他媒体、网站或个人从本网转载时，必须保留本网注明的作品第一来源，并自负版权等法律责任。
如涉及作品内容、版权等问题，请在作品发表之日起30日内与本网联系，并提供真实、有效的书面证明。我们将在核实后做出妥善处理。

热门新闻